ਟਰੱਫ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਾਇਓ-ਆਰਗੈਨਿਕ ਖਾਦ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ

ਟਰੱਫ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਾਇਓ-ਆਰਗੈਨਿਕ ਖਾਦ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਇਓ-ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਬਹੁਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਉੱਦਮ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਬਾਇਓ-ਆਰਗੈਨਿਕ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਗਰੱਭਸਥ ਸ਼ੀਸ਼ੂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਟਰੱਫ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟਰੱਫ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਾਇਓ-ਆਰਗੈਨਿਕ ਖਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਟਰੱਫ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਮ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵ੍ਹੀਲ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਗਰੂਵ-ਟਾਈਪ ਪੈਡਲ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰੂਵ-ਟਾਈਪ ਰੋਟਰੀ ਨਾਈਫ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ)।

ਟਰੱਫ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜੈਵਿਕ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਟੈਂਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਾਇਓ-ਆਰਗੈਨਿਕ ਖਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ;
2. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ

1. ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ:

ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੁਰਗੀ ਦੀ ਖਾਦ, ਗਊ ਖਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਤੂੜੀ, ਹਿਊਮਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਾਣੀ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰ ਜਾਂ ਘਣ ਮੀਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਸਟਾਰਟਰ), ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵੰਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਰਬਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।
ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੋਡਰ ਨਾਲ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਾਈਲ ਵਿੱਚ ਢੇਰ ਕਰੋ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਯੰਤਰ ਤੋਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 24-48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਖੁਰਲੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਢੇਰ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ 65 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਢੇਰ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ 50-65 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ 3 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਢੇਰ ਨੂੰ ਮੋੜੋ, ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 65 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਰੋਬਿਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। .
ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ 10-15 ਦਿਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਲਵਾਯੂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ)।ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਸ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਮੀਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੜ ਗਈ ਹੈ।ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਲਈ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਟਾਏ ਗਏ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੜਨ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੜਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।

2.ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ

ਕੰਪੋਜ਼ਡ ਤਿਆਰ ਖਾਦ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹ ਜੋ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ → ਸੁੱਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਿੜਾਈ → ਛਿੱਲਣ → ਮਿਸ਼ਰਣ (ਬੈਕਟੀਰੀਆ + ਤਾਜ਼ੀ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖਾਦ + ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਤੂੜੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ) → ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ → ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਡ੍ਰਮ ਹਵਾ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। →ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ→ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ→ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ→ਪੈਕੇਜਿੰਗ→ਸਟੋਰੇਜ।

ਟਰੱਫ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਾਇਓ-ਆਰਗੈਨਿਕ ਖਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਟਰਨ ਬਾਇਓ-ਆਰਗੈਨਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋੜ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਟਾਈਪ ਪੈਡਲ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰੂਵ ਟਾਈਪ ਰੋਟਰੀ ਨਾਈਫ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਦੋ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ:
1. ਮੋੜ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੈ: ਗਰੋਵ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.6 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵ੍ਹੀਲ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 2.5 ਮੀਟਰ ਤੋਂ 3 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ;
2. ਟੈਂਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ (ਸਪੈਨ) ਵੱਖਰੀ ਹੈ: ਗਰੂਵ ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ 3-6 ਮੀਟਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵ੍ਹੀਲ ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟੈਂਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 30 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵ੍ਹੀਲ-ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਟੈਂਕ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵ੍ਹੀਲ ਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਗਰੋਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਰਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ.